(GITJ)
Téc. Japonesas JIT ; SMED ; KANBAN ; TQC
Enquadramento
A indústria japonesa e as suas técnicas de gestão industrial tornaram-se uma referência mundial em termos de boas práticas, nível de eficiência e pela sua aplicação em todos os tipos de sectores e indústrias. Este curso permite introduzir algumas das técnicas mais reconhecidas, abordar algumas ferramentas complementares como os 5S’s e o TPM e ainda apresentar exemplos e casos práticos de aplicação. Just in time (JIT) é um sistema de gestão da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes de ser necessário. Single Minute Exchange of Die (SMED) é um método utilizado para reduzir desperdício de tempo com pouco impacto sobre os custos. KANBAN significa literalmente cartão, que permite agilizar a entrega e a produção de peças. Pode ser empregado em indústrias desde que o nível de produção não oscile em demasia. A gestão da qualidade total (TQM) consiste numa estratégia de administração orientada a criar consciência da qualidade em todos os processos organizacionais.
Objetivos Gerais
Este curso visa sensibilizar os participantes para a criação de valor no processo produtivo, através da aplicação das técnicas Japonesas (JIT, SMED, KANBAN e TQM). Serem capazes de identificar os desperdícios e escolher a melhor ferramenta para a sua eliminação, e consequente ganho de eficiência.
Objetivos Específicos
No final deste curso os participantes saberão:
- Criar valor no processo produtivo;
- Aumentar a produtividade;
- Reduzir fluxos de produção;
- Aumentar a flexibilidade e rapidez;
- Reduzir as áreas de instalações;
- Diminuir stocks;
- Aumentar a participação do trabalho de grupo.
- Criar valor no processo produtivo;
- Aumentar a produtividade;
- Reduzir fluxos de produção;
- Aumentar a flexibilidade e rapidez;
- Reduzir as áreas de instalações;
- Diminuir stocks;
- Aumentar a participação do trabalho de grupo.
Destinatários
Este curso é destinado a responsáveis de produção, gestores de processo, encarregados , técnicos e público em geral que pretendam aumentar a eficiência do processo produtivo. Público em geral.
Este curso não exige requisitos de acesso.
Este curso não exige requisitos de acesso.
Este curso não exige requisitos de acesso.
Este curso não exige requisitos de acesso.
Modalidade de Formação
Outras ações de formação contínua (não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações).
Forma de Organização da Formação
Formação presencial.
Conteúdos Programáticos
1. JIT – Just In Time (3,5 Horas)
1.1. Qualidade na origem
1.2. Redução de stocks de materias primas
1.3. Redução do número de fornecedores
1.4. Os transportes na filosofia Japonesa
1.5. Redução do setup
1.6. Redução do lead-time
1.7. O TFM - Total Flow Management como factor de produtividade
2. SMED - Redução do Tempo de Setup (4 Horas)
2.1. O conceito de Setup e de perda
2.2. O método SMED
2.3. As etapas do método SMED
2.4. Técnicas de redução de setups
2.5. A relação dos 5S’s e Gestão Visual com o SMED
2.6. Exemplos e casos
3. KANBAN (2,5 Horas)
3.1. Gestão de fluxos
3.2. O sistema Kanban
3.3. Planeamento com Kanban
3.4. Tipos de kanban
3.5. Cálculo do Número de Kanbans
3.6. Exemplos e casos
4. Kaizen (3 Horas)
4.1. Gerir numa cultura Kaizen
4.2. Implementar uma Estratégia Kaizen
4.3. Estruturação da Melhoria Contínua
4.4. Equipas de Melhoria
5. Qualidade Total - TQM (3 Horas)
5.1. Qualidade factor de produtividade
5.2. O 5S como factor de produtividade
5.3. O TPM (Manutenção Produtiva Total) como factor de produtividade
5.4. Utilização de dispositivos Poka-Yoke
5.5. Standard Work e o círculo da Normalização
5.6. Redução de custos internos
5.7. Exemplos e casos
1.1. Qualidade na origem
1.2. Redução de stocks de materias primas
1.3. Redução do número de fornecedores
1.4. Os transportes na filosofia Japonesa
1.5. Redução do setup
1.6. Redução do lead-time
1.7. O TFM - Total Flow Management como factor de produtividade
2. SMED - Redução do Tempo de Setup (4 Horas)
2.1. O conceito de Setup e de perda
2.2. O método SMED
2.3. As etapas do método SMED
2.4. Técnicas de redução de setups
2.5. A relação dos 5S’s e Gestão Visual com o SMED
2.6. Exemplos e casos
3. KANBAN (2,5 Horas)
3.1. Gestão de fluxos
3.2. O sistema Kanban
3.3. Planeamento com Kanban
3.4. Tipos de kanban
3.5. Cálculo do Número de Kanbans
3.6. Exemplos e casos
4. Kaizen (3 Horas)
4.1. Gerir numa cultura Kaizen
4.2. Implementar uma Estratégia Kaizen
4.3. Estruturação da Melhoria Contínua
4.4. Equipas de Melhoria
5. Qualidade Total - TQM (3 Horas)
5.1. Qualidade factor de produtividade
5.2. O 5S como factor de produtividade
5.3. O TPM (Manutenção Produtiva Total) como factor de produtividade
5.4. Utilização de dispositivos Poka-Yoke
5.5. Standard Work e o círculo da Normalização
5.6. Redução de custos internos
5.7. Exemplos e casos
Metodologias de Formação
- Expositiva; Interrogativa; e Ativa.
Metodologias de Avaliação
- Avaliação diagnóstica (quando aplicável);
- Avaliação da Ação de Formação e Desempenho do Formador pelo Formando;
- Avaliação da Aprendizagem dos Formandos (quando aplicável);
- Avaliação Pós-Formação.
- Avaliação da Ação de Formação e Desempenho do Formador pelo Formando;
- Avaliação da Aprendizagem dos Formandos (quando aplicável);
- Avaliação Pós-Formação.
Recursos Pedagógicos
- Manual de apoio à aprendizagem;
- Textos de apoio (exercícios práticos);
- Apresentações multimédia (PowerPoint).
- Textos de apoio (exercícios práticos);
- Apresentações multimédia (PowerPoint).
Espaços e Equipamentos
- Sala de formação com as condições necessárias ao desenvolvimento do curso.
- Projetor de vídeo.
- Quadro Branco.
- Projetor de vídeo.
- Quadro Branco.
Condições Gerais
1. A KEY School reserva-se ao direito de não realizar as ações de formação sempre que não seja atingido o número mínimo de 6 participantes.
2. Os cursos KEY School destinam-se a Clientes Particulares e Clientes Empresariais sediados em território nacional.
3. Garantia de realização da ação de formação obriga a pagamento de 6 inscrições.
4. Valores isentos de IVA.
5. Validação da inscrição obriga a pagamento de 30% do valor total do curso.
Descontos
Atribuição de desconto imediato de 5% aos Participantes que frequentaram mais que 1 curso KEY School, durante o ano de 2018.
MAIS INFORMAÇÕES
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